Аргус Лимитед ООО
Invertec STT II - Сварочный аппарат с технологией Surface Tension Transfer (Перенос металла силой поверхностного натяжения)
Сварочный аппарат Invertec STT II - представляет новую версию источника Invertec STT c возможностью управления объемом наплавки. Он оснащен дополнительным регулятором заднего фронта волны импульса сварочного тока. Данная функция позволяет выполнять сварные швы с более высоким скоростями и объемами наплавки, в отличие от оригинала. Кроме этого, она позволяет осуществлять более точный контроль за формой шва, особенно при сварке сплавов с высоким содержанием никеля.
Применение технологии управления формой сварочного тока позволяет в считанные микросекунды отстроить величину сварочного тока. Точный контроль тока в течении всего сварочного цикла минимизирует или совсем исключает основные недостатки сварки сплошной проволокой короткими замыканиями в среде защитного газа. Процесс STT реализует перенос металла в сварочную ванну посредством сил поверхностного натяжения расплавленного металла. Отстройка действующей величины сварочного тока полностью основывается на тепловых потребностях дуги в каждый отдельный момент всего цикла переноса.
С STT II могут использоваться различные сварочные материалы, включающие сплошную и порошковую проволоку для сварки обычных и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и кремнистой бронзы. Уровень разбрызгивания при сварке STT, использующей в качестве защитного газа СО2, ниже, чем при сварки сплошной проволокой в смесях аргона.
Аппарат предназначен как для полуавтоматической, так и для автоматической сварки. Весьма эффективно его применение в сварке с использованием робототехники, где его особенности, указанные выше, крайне важны.
Источник позволяет решить проблемы с высоким уровнем разбрызгивания и дымообразования, прожогами, регулировкой тепловложения, плохой сборкой стыка, а также осуществлять ремонт сварного соединения.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Прогрессивная разработка с независимым контролем скорости подачи проволоки и сварочного тока, сокращающая время сварки и зачистки.
• Исключает образование несплавлений при сварке с зазором стыков труб и сосудов давления.
• Снижает уровень сварочных деформаций и вероятность прожогов за счет управления величиной тепловложения.
• Снижает уровень излучения сварочной дуги.
• Снижает затраты на сварочную проволоку за счет перехода на больший диаметр.
• Процесс не требует от сварщика большого навыка в работе и прост в обучении.
• Для сварки различных типов стали используется более дешевый углекислый газ.
• Снижение уровня дымообразования.
• Легкая и компактная конструкция, высокая транспортабельность.
• Специальные переключатели типа и размера сварочной проволоки, позволяющие подобрать оптимальный режим для сварки углеродистой или нержавеющей проволокой, диаметрами 1,0 мм (.035”) и менее или 1,2 мм (.045”) и более.
• Регулируемая функция зажигания дуги (Hot Start), оптимизирующая режим начала сварки.
• Установка пикового значения сварочного тока процесса STT, влияющего на длину сварочной дуги и степень проплавления.
• Установка базового значения сварочного тока процесса STT, влияющего на интенсивность тепловложения.
• Два жидкокристаллических дисплея, отражающих значения пикового и базового тока.
• Схема компенсации, обеспечивающая стабильность процесса сварки при колебаниях напряжения в сети питания в пределах ±10%.
• Электронная и термостатическая защита.
• Гарантия завода-изготовителя — 3 года.
• Сертифицирован международным стандартом ISO 9002.
Рекомендованные механизмы подачи проволоки: LF 37, LN 25 PRO
Наименование | Power Wave S500 |
---|---|
Напряжение сети |
230 / 220/ 380 / 415 / 440 В / 3 фазы 60/50 Гц
|
Сварочные процессы
|
GMAW — STT |
Вес | 53 кг |
Габаритные размеры ВxШxД (мм)
|
589 х 336 х 620 |
Класс защиты
|
IP23 |
Стандарты |
EN 60974-1
EN 50199CE ROHS |
Диапазон регулировки сварочного тока
|
пикового — 0 — 450 Ампер базового — 0 — 125 Ампер |
Сварочный ток / Напряжение / ПВ (40°C)
|
225А / 29В / 60% (стандарт NEMA)
200А / 28В / 100% (стандарт NEMA)? |
STT (Перенос капли методом поверхностного натяжения) | Есть |
Механизм подачи проволоки Linc-Feed 37 и Linc-Feed 38
Наименование | LF-37 | LF-38 |
---|---|---|
Кол-во роликов протяжки |
4
|
4 |
Диаметр проволоки
(сплошн. сеч. / порошковая) |
0.6 — 1.6 мм / 1.0 — 1.6 мм |
0.6 — 1.6 мм / 0.8 — 2.4 мм |
Вес | 16 кг | 16 кг |
Габаритные размеры ВxШxД (мм)
|
356 x 188 x 534 | 356 x 188 x 534 |
Класс защиты / Изоляции
|
IP23 / H | IP23 / H |
Стандарты | EN 60974-1 EN 50199CE ROHS |
EN 60974-1 EN 50199CE ROHS |
WFS (скорость подачи проволоки)
|
1.5 — 20.0 м/мин | 1.5 — 20 м/мин |
Функция дожигания проволоки
|
есть
|
есть |
Хол. подача / продувка
|
есть
|
есть |
Точечная сварка |
есть
|
есть |
Горячий / мягкий старт | есть | есть |
Цифровой дисплей | есть | есть |
Синергетический режим | нет | есть |
Память | нет | есть |
Жидкостное охл. горелки | есть | есть |
Регулятор расхода газа | есть | есть |
Рег. времени старта и заварки кратера | есть | есть |
Рег. продувки газа до и после сварки | есть | есть |
Тип катушки | K300, D200 | K300, D200 |
Материал корпуса | Пластик | Пластик |
© Все права защищены международным законодательством об авторском праве. Логотипы и фотоматериалы принадлежат их законным владельцам.
Аргус Лимитед ООО
arguslimited.llc@gmail.com