+38 (048) 729-63-53

Украина, 65031, г. Одесса, ул. Грушевского 39е, 4 эт, оф. 25
info@arguslimited.com.ua

Invertec STT II

Invertec STT II - Сварочный аппарат с технологией Surface Tension Transfer (Перенос металла силой поверхностного натяжения)

Запросить стоимость

3 phase 50/60 Hz DC MIG STT Warranty 3 

Invertec STT II

Сварочный аппарат Invertec STT II - представляет новую версию источника Invertec STT c возможностью управления объемом наплавки. Он оснащен дополнительным регулятором заднего фронта волны импульса сварочного тока. Данная функция позволяет выполнять сварные швы с более высоким скоростями и объемами наплавки, в отличие от оригинала. Кроме этого, она позволяет осуществлять более точный контроль за формой шва, особенно при сварке сплавов с высоким содержанием никеля. 

Применение технологии управления формой сварочного тока позволяет в считанные микросекунды отстроить величину сварочного тока. Точный контроль тока в течении всего сварочного цикла минимизирует или совсем исключает основные недостатки сварки сплошной проволокой короткими замыканиями в среде защитного газа. Процесс STT реализует перенос металла в сварочную ванну посредством сил поверхностного натяжения расплавленного металла. Отстройка действующей величины сварочного тока полностью основывается на тепловых потребностях дуги в каждый отдельный момент всего цикла переноса. 

С STT II могут использоваться различные сварочные материалы, включающие сплошную и порошковую проволоку для сварки обычных и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и кремнистой бронзы. Уровень разбрызгивания при сварке STT, использующей в качестве защитного газа СО2, ниже, чем при сварки сплошной проволокой в смесях аргона. 

Аппарат предназначен как для полуавтоматической, так и для автоматической сварки. Весьма эффективно его применение в сварке с использованием робототехники, где его особенности, указанные выше, крайне важны. 

Источник позволяет решить проблемы с высоким уровнем разбрызгивания и дымообразования, прожогами, регулировкой тепловложения, плохой сборкой стыка, а также осуществлять ремонт сварного соединения.

ПРЕИМУЩЕСТВА
• Прогрессивная разработка с независимым контролем скорости подачи проволоки и сварочного тока, сокращающая время сварки и зачистки.
• Исключает образование несплавлений при сварке с зазором стыков труб и сосудов давления.
• Снижает уровень сварочных деформаций и вероятность прожогов за счет управления величиной тепловложения.
• Снижает уровень излучения сварочной дуги.
• Снижает затраты на сварочную проволоку за счет перехода на больший диаметр.
• Процесс не требует от сварщика большого навыка в работе и прост в обучении.
• Для сварки различных типов стали используется более дешевый углекислый газ.
• Снижение уровня дымообразования.
• Легкая и компактная конструкция, высокая транспортабельность.
• Специальные переключатели типа и размера сварочной проволоки, позволяющие подобрать оптимальный режим для сварки углеродистой или нержавеющей проволокой, диаметрами 1,0 мм (.035”) и менее или 1,2 мм (.045”) и более.
• Регулируемая функция зажигания дуги (Hot Start), оптимизирующая режим начала сварки.
• Установка пикового значения сварочного тока процесса STT, влияющего на длину сварочной дуги и степень проплавления.
• Установка базового значения сварочного тока процесса STT, влияющего на интенсивность тепловложения.
• Два жидкокристаллических дисплея, отражающих значения пикового и базового тока.
• Схема компенсации, обеспечивающая стабильность процесса сварки при колебаниях напряжения в сети питания в пределах ±10%.
• Электронная и термостатическая защита.
• Гарантия завода-изготовителя — 3 года.
• Сертифицирован международным стандартом ISO 9002.

Рекомендованные механизмы подачи проволоки: LF 37LN 25 PRO

Технология и особенности применения процесса STT

Наименование Power Wave S500
Напряжение сети
230 / 220/ 380 / 415 / 440 В / 3 фазы 60/50 Гц
Сварочные процессы
GMAW — STT
Вес 53 кг
Габаритные размеры ВxШxД (мм)
589 х 336 х 620
Класс защиты
IP23
Стандарты
EN 60974-1
EN 50199CE
ROHS
Диапазон регулировки сварочного тока
пикового — 0 — 450 Ампер
базового — 0 — 125 Ампер
Сварочный ток / Напряжение / ПВ (40°C)
225А / 29В / 60% (стандарт NEMA)
200А / 28В / 100% (стандарт NEMA)​
STT (Перенос капли методом поверхностного натяжения) Есть

 

Механизм подачи проволоки Linc-Feed 37 и Linc-Feed 38

Наименование LF-37 LF-38
Кол-во роликов протяжки
4
4
Диаметр проволоки
(сплошн. сеч. / порошковая)
0.6 — 1.6 мм /
 1.0 — 1.6 мм
0.6 — 1.6 мм /
 0.8 — 2.4 мм
Вес 16 кг 16 кг
Габаритные размеры ВxШxД (мм)
356 x 188 x 534 356 x 188 x 534
Класс защиты / Изоляции
IP23 / H IP23 / H
Стандарты EN 60974-1
EN 50199CE
ROHS
EN 60974-1
EN 50199CE
ROHS
WFS (скорость подачи проволоки)
1.5 — 20.0 м/мин 1.5 — 20 м/мин
Функция дожигания проволоки
есть
есть
Хол. подача / продувка
есть
есть
Точечная сварка
есть
есть
Горячий / мягкий старт есть есть
Цифровой дисплей есть есть
Синергетический режим нет есть
Память нет есть
Жидкостное охл. горелки есть есть
Регулятор расхода газа есть есть
Рег. времени старта и заварки кратера есть есть
Рег. продувки газа до и после сварки есть есть
Тип катушки K300, D200 K300, D200
Материал корпуса Пластик Пластик

Наши партнеры:

© Все права защищены международным законодательством об авторском праве. Логотипы и фотоматериалы принадлежат их законным владельцам.

Аргус Лимитед ООО
65031, Украина, г. Одесса
ул. Грушевского 39е, 4 эт, оф. 25
т.ф.: +38 (048) 729-63-53
info@arguslimited.com.ua